Başvuru:
- Erimiş demir termal analizi teknolojisi . metalografisinde faz diyagramı teorisinden alınmıştır. Gelişmiş ülkelerde fırından önce demir sıvı analizinde ve kontrolünde zaten yaygın olarak kullanılmıştır . İleri döküm teknolojisinde vazgeçilmez bir tespit yöntemidir .
- Yüksek kaliteli dökümlerin üretiminde çok önemli bir rol oynar . Döküm teknolojisi üzerinde çalışan tüm insanlar, metal malzemeler araştırması ve üretiminin temel aracı olarak karbon denge faz diyagramını bilir {{}} Döküm termal analizinde soğutma eğrisini metalürjik kalite} parmak izi olarak adlandıran biri olarak bilir.
- Fırın Öncesi Döküm Termal Analizinde Hızlı Tahmin ve Tahmin İlkesi Prensibi, Termal Analiz Cihazları . ile belirli bir karbon kabındaki erimiş demirin soğutma eğrisinin kayıtlarına dayanmaktadır.
- Demir karbon denge fazı diyagramı, erimiş demir bileşiminin katılaşma sürecini ve faz değişim sıcaklığı arasındaki kantitatif ilişkileri yansıtır .
- Sıcak metal katılaştırma fazı değişim sıcaklığının durumu, döküm demirinin çeşitli özellikleri ile belirli bir ilişkiye sahiptir .
- Bu tür bir ilişki yoluyla metal malzemelerin çeşitli parametrelerini tahmin ediyoruz ve üretim sürecini kontrol ediyoruz . Demir karbon denge diyagramı yöntemi, termal analiz teknolojisi ile erimiş demir soğutma eğrisi ile benzer .
- Aralarındaki farklılıklar, karbon denge diyagramının sonucunun ideal bir durum . altında belirlenmesidir, ancak termal analiz teknolojisinin soğutma eğrisi, erimiş demir . gerçek üretimi ile belirlenir.
- Kompozisyonu nispeten karmaşıktır . Soğutma eğrisinin ve standart koşulun şekli belirli bir farka sahiptir . Ancak bu tür bir fark, erimiş demirin gerçek durumunu temsil edebilir .
- Kalite analizi için gerçek soğutma eğrisini kullanırız ve kontrol üretim uygulamasına daha yakındır . Test sonucu daha yüksek kontrol hassasiyeti ile daha fazla doğruluk olacaktır . . üretiminde çok daha önemli bir rol oynayacaktır.
Standart:
GB/T 1682-2014 Düşük sıcaklık kırılganlığının vulkanize kauçuk belirlenmesi (tek örnek yöntemi)
ISO 812-2006 Kauçuk, vulkanize veya termoplastik düşük sıcaklıkta kırılganlığın belirlenmesi
ASTM D 2137-1994 Test yöntemi Forrubber özellikleri, kırılgan esnek polimer ve kaplamalı kumaş noktası
TechniCAl parameters:
|
Parametre |
Ana birim |
Askeri seviyeli endüstriyel anakart |
Çalışma nemi |
<76% |
|
Görüntülemek |
19 inç tft gerçek renk görüntülemek |
Çalışma Sıcaklık |
0 ~ 50 derece |
|
|
Güç |
AC 220V 50Hz |
Güç tüketimi |
200W |
|
|
Dış görünüş |
Masaüstü |
Analiz süresi |
90 saniye |
|
|
Ana işlev |
Ölçüm |
Erimiş demir derecesi, karbon eşdeğeri, karbon ve silikon içerik aralığı, aşırı soğutma derecesi, nodülerlik, gerilme mukavemeti vb. . |
||
|
Ayar |
10 kalibrasyon eğrisi, 10 çeşit hedef kompozisyon, kalibrasyon eğrileri ve hedef Malzeme bağlantısı . |
|||
|
Doldurun işlev |
Ekleme miktarını hesaplayabilir Hedef bileşim, ağırlık ile karşılaştırma Erimiş demir ve verim tabanı test sonuçlarında . |
|||
|
Kayıt |
Ölçümün zaman sırasına göre, 5000 grup kaydedebilir. Analiz Sonuçları . |
|||
|
Göz atma |
Trendi haritasına ve katılaşma sıcaklığı eğrisinin diferansiyel diyagramına göz atabilir ana parametrelerin . |
|||
|
Çıktı |
U diskine test kayıtları otomatik olarak . |
|||
|
Analiz hassasiyeti |
Öğe |
Ölçüm aralığı |
Hassasiyeti Ölçme |
|
|
Çözünürlük |
0.1 derece (0-1370 derece) |
0.1%F.S |
||
|
CE% |
2.30%-4.83% |
±0.10% |
||
|
C% |
2.20%-4.30% |
±0.05% |
||
|
Si% |
0.20%-3.80% |
±0.10% |
||
|
SG% |
60%-95% |
±10.0% |
||
Popüler Etiketler: KS-S6 Akıllı Karbon Silikon Termal, Çin KS-S6 Akıllı Karbon Silikon Termal Üreticiler, Fabrika
