Metalografik Makine

Jinan Kason: Çin'in Lider Profesyonel Metalografik Makine Üreticisi ve Tedarikçisi

Uzun yıllardır metal, metal olmayan ve kompozit malzeme test ekipmanlarının geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaştık ve 150'den fazla ülke ve bölgeden müşterilerimize hizmet verdik. Profesyonel bir test ekipmanı fabrikası olarak avantajlarımız özellikle şu şekilde yansıtılmaktadır:

Komple Üretim Tesisleri

Firmamız bilimsel araştırma ofis binası, elektrik tesisat ve devreye alma binası, son montaj atölyesi, ağır makine atölyesi, talaşlı imalat atölyesi, kesme atölyesi, boyama atölyesi, ölçüm odası, ürün showroomu vb. üretim ve ofis tesislerine sahiptir.

Çeşitli Ürün Çeşitleri

Ana ürünlerimiz arasında hidrolik üniversal test makineleri, elektronik üniversal test makineleri, sıkıştırma test makineleri, yay test makineleri, darbe test makineleri, burulma test makineleri, sertlik test cihazları ve test makinesi aksesuarları bulunmaktadır.

Zengin Hizmet Deneyimi

Ürünlerimiz Almanya, Amerika Birleşik Devletleri, İspanya, Avustralya, İtalya, Güney Afrika, Güney Kore, Pakistan, Malezya, Tayland ve Singapur gibi uluslararası pazarlara ihraç edilmektedir. Yerli ve yabancı kullanıcılara güçlü teknik destek ve profesyonel hizmetler sunmak için profesyonel bir satış öncesi, satış ve satış sonrası servis ekibimiz var.

Mesleki Yeterlilik Sertifikası

Firmamız ISO9001 kalite sistemi, ISO14000 çevre yönetim sistemi, iş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemi ve CE sertifikasını başarıyla geçmiştir. Şirket, 2 ulusal buluş patenti, 13 ulusal faydalı model patenti ve 7 ulusal tasarım patenti dahil olmak üzere toplam 22 yetkili ulusal patent almıştır.

Ana sayfa 1234 Son sayfa
Metalografik Makinelere Kısa Giriş

 

Metalografik makine veya metalografi numune hazırlama ekipmanı, metalografik numunelerin mikroyapısındaki hasarı en aza indirmek veya hem yüzey hem de yüzey altı hasarını ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır. Metalografik aşındırıcı testereler, mikroyapısal hasarı en aza indirmek amacıyla daha düşük hızlarda kesim yapmak üzere tasarlanmıştır. Ek olarak, metalografik parlatma makineleri, diğer endüstrilerde kullanılan agresif aşındırıcı taşlamanın aksine, mikro yapıya verilen yüzey altı ve yüzey hasarını en aza indirecek şekilde tasarlanmalıdır.

 

Metalografik Makine için Numune Hazırlamanın Ana Adımları

 

5200 Portable Leeb Hardness Tester with Printer

Bölümleme ve Kesme

Malzeme ne olursa olsun numunenin ilgi alanına göre ve kullanımı kolaylaştıracak şekilde kesilmesi gerekir. Kullanılan kesme yöntemlerinden bazıları aşındırıcı kesme, elmas levha kesme, elektrik deşarjlı işleme (EDM), kırma, mikrotom dilimleme, testereyle kesme, kesme, su jetiyle kesme vb.'yi içerir.

W-20 Webster Hardness Tester

Montaj

Küçük parçalar halinde kesildikten sonra termoplastik (akrilik, ortam döküm reçinesi veya termoplastik tutkal) kullanılarak bir montaj kalıbında sıkıştırılır. Bu adım, malzemenin yüzeyini ve kenarlarını korur ve düzensiz şekilli numunelerin işlenmesini kolaylaştırmak için malzeme üzerindeki gözenekli noktaları doldurur.

Electric Load Touch Screen Universal Hardness Tester

Taşlama ve Parlatma

Taşlama, metalografik inceleme için kesilmiş yüzeylerin veya montaj parçalarının hazırlanmasına yardımcı olur: kesitten kaynaklanan hasarı azaltır ve düz, yansıtıcı, pürüzsüz ve çiziksiz bir yüzey oluşturur. Taşlama işleminin ardından objenin yüzeyinin daha temiz hale getirilmesi ve minik çiziklerin giderilmesi için cilalama işlemi yapılır.

Knoop Micro Hardness Tester

Gravür

Metalografik aşındırma, metallerin özelliklerini mikroskobik düzeyde vurgulamak için kullanılan kimyasal bir tekniktir. Numune koruyucu bir aşındırma sıvısı tabakasıyla kaplanır veya içine daldırılır (bu, elektrokimyasal, kimyasal, fiziksel veya katodik vakumdan farklıdır). Bu, metal numunesindeki küçük çatlakların, gözeneklerin veya kalıntıların ortaya çıkarılmasına yardımcı olur.

Parlatma Makineleri

Verimli Parlatma

Bu metalografik ekipman, cilalı bir yüzey elde etmek için gereken süreyi azaltarak etkili cilalama için tasarlanmıştır. Bazıları aynı anda birden fazla numuneyi taşlayıp parlatıyor.

Uyarlanabilir

Bu makineler genellikle çok amaçlıdır ve çeşitli boyut ve şekillerde numuneleri işleyebilir, bu da onları metalografideki çeşitli uygulamalar için uygun kılar.

Otomasyon

Metalografik makinenin otomatik tasarımı, taşlama ve cilalama işlemini basitleştirir, manuel müdahale ihtiyacını azaltır ve hataları en aza indirir.

Yüzey Kalitesini Artırın

Taşlama ve cilalama aşamaları, hassas mikroskopi ve analiz için gerekli olan yüksek kaliteli yüzeyler üretmek üzere optimize edilmiştir.

Güvenli ve kolay kullanım

Birçok metalografik makine kullanıcı dostu arayüzlerle tasarlanmıştır, dolayısıyla çalıştırılması ve kullanılması çok kolaydır. Taşlama ve cilalama işlemleri sırasında operatör risklerini en aza indiren güvenlik özellikleri içerirler.

Ayarlanabilir Ayarlar

Kullanıcılar taşlama ve cilalama parametrelerini özelleştirerek belirli numune hazırlama gereksinimlerini karşılama esnekliği sağlayabilir.

 
Metalografik Makine Parametreleri (Metalografik Manuel Parlatıcıları Örnek Olarak Alın)

 

Modeli KSMP-2C
Yapı Çift disk ve çift kontrol
Çalışma voltajı 220V 50Hz
Taşlama ve parlatma diski çapı φ203mm (φ230m, φ250mm özelleştirilmiş)
Disk hızı 50-1000dev/dak (kademesiz)
Motor: 550w*2
Boyut 710*680*330mm
Net ağırlığı: 50kg

 

 
Metalografik Taşlama ve Parlatma Makineleri için Farklı Sarf Malzemeleri

 

 
Aralarından seçim yapabileceğiniz çeşitli taşlama sarf malzemeleri bulunmaktadır.
 
Kağıt veya Folyo

Kağıt veya folyo genellikle şu ana kadar tartışılan bazı aşınma seçeneklerinden daha pahalıdır, ancak daha yüksek bir aşınma oranına sahiptirler ve değiştirilmeleri gerekmeden birçok kez kullanılabilirler. Bunlar aynı zamanda çapraz kontaminasyonun önlenmesi gereken spektroskopi gibi uygulamalar için de gereklidir.

 
Taşlama diski

Aşındırıcı diskler, aşındırıcı kağıt veya folyoya alternatif sağlar. Diskler sert çelik kaplamaya ve silisyum karbür veya elmas aşındırıcı parçacıklara sahiptir. Zımpara kağıdı veya folyoya göre daha fazla düzlük ve berraklık sağlarlar. Diske ve uygulamaya bağlı olarak, tek bir disk binden fazla zımpara kağıdının yerini alabilir ve mükemmel bir yeniden kullanılabilirlik sağlar. Taşlama diskinin kirlenmesi durumunda temizleme taşı kullanılarak yüzey kolaylıkla temizlenebilir.

 
Parlatma Aşındırıcıları

Parlatma aşındırıcıları tipik olarak bir yağlayıcıyla birleştirilmiş elmas parçacıklarının süspansiyonu, macunu veya spreyi olarak sağlanır. Bu elmas süspansiyonlar ve yağlayıcılar su bazlı olabilir ancak özel uygulamalar için yağ veya alkol bazlı susuz alternatifler de mevcuttur.

 
Parlatma Bezi

Lif yüksekliği ve elastikiyeti veya sertliği bakımından büyük ölçüde değişen çeşitli parlatma bezleri mevcuttur. Bu cilalama bezleri yüzey pürüzlülüğünü etkili bir şekilde ortadan kaldırırken, Iota veya Zeta gibi daha yumuşak, daha yüksek şekerlemeli cilalama bezleri son cilalama için daha yumuşak bir aşındırıcı etkileşim sağlar.

 
Metalografik Makinenin Tipik Uygulamaları

 

Metalografik makine, dökme demirdeki metalik olmayan kalıntıların tespitinden katı çözeltilerdeki tanecik kompozisyonunun analiz edilmesine ve kaynak kalitesinin değerlendirilmesine kadar çeşitli uygulamalar için kullanılabilir. Metalografik ekipmanın bazı yaygın kullanımları şunlardır:

Touch Screen Superficial Rockwell Hardness Tester

Korozyon Analizi

Aşındırıcı ortamlara maruz kaldıktan sonra metallerin ve alaşımların mikro yapısı, korozyon hasarının nedenini ve boyutunu belirlemek için metalografik ekipman kullanılarak incelenebilir.

Three Cylinders Vertical Hydraulic Bending Testing Machine

Başarısızlık analizi

Arızalı bir alaşımın veya metal bileşenin mikro yapısı, arızanın potansiyel temel nedenini belirlemek ve daha fazla arızayı önlemek için metalografik olarak incelenebilir.

300/600KN Steel Bar Bending Tester

Tane Yapısı Analizi

Alaşımların ve metallerin mukavemet gibi mekanik özellikleri, metalografik ekipman kullanılarak malzeme tane boyutu ve dağılımı incelenerek değerlendirilebilir.

Manual Spring Compression and Extension Testing Machine

Isıl İşlem Analizi

Bir metalin veya alaşımın mikro yapısındaki mekanik özellikleri veya performansı etkileyebilecek her türlü faktörü değerlendirmek için ısıl işlem sonrası metalografik ekipmanı kullanın.

Digital Display Spring Fatigue Testing Machine

Faz Tanımlama

Metalografik ekipman, bir alaşım veya metalde bulunan farklı fazları tanımlayarak özellikler ve davranış hakkında bilgi sağlayabilir.

Computerized Torsion Spring Tester

Kaynak Analizi

Kaynak analizi, mikro yapı mukavemetini ve arıza modu göstergelerini incelemek için metalografik ekipman kullanılarak gerçekleştirilir.

Metalografik Ekipman Kullanılarak Taşlama ve Parlatma Sırasında En Yaygın Sorunlar

Taşlama ve cilalama sırasında bir dizi sorun ve kusur ortaya çıkabilir ve tek bir hata, nihai analiz sonucunun hatalı olmasına neden olabilir.

 

Çekmeceler

Çekmeceler, kırılgan parçalarla çalışırken yaygın olarak karşılaşılan artefakt türlerinden biridir. Eğer çekmeceler kesme veya montaj sırasında dökülmezse, bunlar genellikle agresif taşlama veya cilalamanın bir sonucudur. Son cilalama adımı hariç tüm taşlama ve cilalama adımlarında senkronize rotasyon kullanılarak ve kullanılan cila bezinin nispeten yumuşak olması sağlanarak bu durum önlenebilir. Dökme demirde, bileşenlerde, kaplamalarda ve kompozitlerde dökülmeler bulunabilir, ancak bunlar yanlışlıkla malzemedeki boşluklar olarak tanımlanabilir.

 

Yabancı Kapanımlar

Basınç çok yüksek olduğunda veya elmas gibi çok sert aşındırıcılarla çok yumuşak malzemelerin hazırlanması sırasında yabancı kalıntılar ortaya çıkabilir. Bu, aşındırıcı parçacıkların numune yüzeyine gömülmesine neden olur; bu, yumuşak ve sert fazların bileşenlerini içeren kompozit malzemelerle çalışırken veya bir parlatma bezi üzerinde değişen sertlikteki malzemelerle çalışırken sıklıkla karşılaşılan bir sorundur.

 

Rölyefler

Farklı aşamalara sahip malzemeler uzun süre cilalandığında kabartmalar meydana gelme eğilimindedir. Bu nedenle daha sert aşamalar, daha yumuşak aşamalardan daha belirgin olacaktır. Bu artefakt genellikle aşırı cilalamanın bir sonucudur ve sert bir taşıyıcıya sahip taşlama diskleri kullanılarak numunenin mümkün olduğu kadar düz tutulmasıyla en aza indirilebilir. Özellikle son adımlarda hazırlık süresi minimumda tutulmalıdır. Ayrıca esnekliği düşük bir cila bezi kullanılması da tavsiye edilir.

 

Kuyruklu yıldız kuyrukları

Kuyruklu yıldız kuyrukları, yumuşak, bazik bir matristeki metalik olmayan kalıntıların, gözeneklerin ve sert fazların manuel hazırlama sırasında tek bir taşlama ve cilalama yönünde tutulduğu yerlerde bulunur. Kuyruklu yıldız kuyrukları, büyük numune malzemeleriyle çalışırken bir sorundur ancak numunelerin tercih edilen bir yön olmayacak şekilde hareket ettirilmesiyle önlenebilir.

 

Renk Değişikliği veya Lekeler

Numune yüzeyindeki renk değişikliği veya lekeler, yetersiz temizlikten dolayı kalan süspansiyon, su veya etanolün kuruma izlerinden kaynaklanabilir. Bu sorun ciddi değildir ve lekelerin doğru şekilde tanımlanması ve ek temizlik adımları uygulanmasıyla kolayca çözülebilir.

 

Numune Korozyonu

Korozyona eğilimli numuneler için su bazlı hazırlama yöntemi kullanıldığında veya numune yeterince hızlı kurutulmadığında numune korozyonu meydana gelebilir. Korozyona son derece yatkın numunelerin hazırlanması için alkol veya yağ bazlı bir yöntemin kullanılması tavsiye edilir.

 

Kenar Yuvarlama

Kenar yuvarlama, kompozitler veya daha yumuşak bir reçine içine gömülmüş sert bir malzeme gibi farklı sertlik derecelerine sahip bileşenlerle çalışırken bir sorundur. Bu, yumuşak bir malzemenin sert bir malzemeden daha hızlı çıkarılmasıyla sonuçlanır. Kenar yuvarlama, malzemenin yuvarlandığı arayüzde meydana gelen bir geçişle etkili bir şekilde numunenin iki seviyesine yol açar. Bu bölgelerdeki araştırmalar oldukça zordur.

 

çizikler

Numune uygun şekilde cilalanmadığında çizikler bulunabilir. Önceki taşlama adımlarından birinde kompozitlerde çizikler meydana gelir; bir bileşen iyi cilalanırken diğerinde değişen sertlik nedeniyle çizikler görülür. Numuneler uygun şekilde kullanılmadığında da çizikler meydana gelebilir.

 

Yeni Bir Materyalin İlk Hazırlığı

Yeni bir materyalin ilk hazırlığı genellikle bir dereceye kadar deneme yanılma gerektirir. Operatörler, süreç boyunca artefaktları tanımlayacak ve bunların nedenini belirleyecektir. Bu süreci kolaylaştırmak için her bir hazırlama adımından sonra numunenin mikroskopla kontrol edilmesi önemlidir. Bu, operatörün soruna hangi adımın neden olduğunu belirlemesine olanak tanır.

 
Sertifikalarımız

 

Firmamız aşağıdaki sertifikaları almıştır

productcate-1367-853

 
Fabrika Resimleri

 

Aşağıda görmeniz için fabrikamızın fotoğrafları bulunmaktadır

productcate-1500-932

productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400

productcate-1500-987

Sıkça Sorulan Sorular

S: Metalografik makinenin avantajları nelerdir?

C: Metalografinin avantajları arasında metallerin ve alaşımların kalitesinin, kapasitesinin ve tekrar üretilebilirliğinin değerlendirilmesinde doğru ve tekrarlanabilir sonuçlar sunabilmesi yer alır. Gerçekleştirilmesi uygun maliyetlidir, yalnızca temel ekipman gerektirir ve bu da onu çok çeşitli endüstriler ve uygulamalar için erişilebilir kılar.

S: Metalografik makinede taşlamanın amacı nedir?

C: Metalografik düzlemsel taşlamanın amacı, metalografik kesme işlemindeki pürüzleri gidermek ve zemin yüzeylerinin düzlüğünü sağlamaktır. Aşındırıcının kendisi taşlanacak malzemeye bağlıdır. Yumuşak malzemeler için bu esas olarak kağıt, folyo, disk veya taş gibi silisyum karbürdür (SiC).

S: Metalografik hazırlık nedir?

C: Metalografik numunelerin uygun şekilde hazırlanması, bir malzemenin doğru mikro yapısını belirlemek için önemli bir adımdır ve sıklıkla kesit alma, montaj, kaba taşlama, ince taşlama, cilalama, dağlama ve mikroskobik inceleme gerektirir.

S: Metalografik makinede taşlama ve parlatma nedir?

C: Metalografik parlatma, tıpkı metalografik taşlama gibi, metallerin sonraki analizler için numune hazırlama sürecinin son aşamasıdır. Amacı önceki iş adımlarından (kesme ve kesme sırasında) kaynaklanan deformasyonları düzeltmektir.

S: Metalografik parlatma makinesi nedir?

C: Metalografik elektro parlatma makineleri, aşındırıcı taşlama adımlarından sonra yüzey kaplamasını parlatmak veya iyileştirmek için elektrokimyasal veya elektrolitik bir işlem kullanır. Elektrolitik etki, numunenin yüzeyindeki daha yüksek tepe noktalarına saldırıp bunları çözerek parlatır.

S: Metalografik numune hazırlamanın önemli adımları nelerdir?

C: Uygun metalografik numune hazırlamanın temel adımları şunları içerir: belgeleme, kesit alma ve kesme, montaj, düzlemsel taşlama, kaba cilalama, son cilalama, dağlama, mikroskobik analiz ve sertlik testi.

S: Metalografik makinede parlatmada en iyi sonucu nasıl alırsınız?

C: En iyi sonucu alabilmek için yağlayıcı miktarının doğru ayarlanması gerekir. Parlatma bezi ıslak değil nemli olmalıdır. Fazla yağlayıcı, aşındırıcıyı diskten temizleyecek ve numune ile disk arasında kalın bir tabaka olarak kalacak, böylece malzeme uzaklaştırılması minimuma indirilecektir.

S: Metalografik numuneyi neden yıkayıp kurutmamız gerekiyor?

C: Temizleme ve kurutma, numune hazırlamada belki de en az önemsenen işlem adımıdır. Ancak yanlış temizlik yanıltıcı sonuçlara yol açabilir. Yüzeydeki partiküllerin yanı sıra cila kalıntılarını da gidermek için temizlik yapılması gerekir.

S: Metalografik çalışmalarda kullanılan numune parlatma nedir?

C: Parlatma bezine az miktarda alüminyum oksit aşındırıcı solüsyon uygulayın. Bir numuneyi cilalarken, onu iki elinizle tutun, orta derecede baskı uygulayın ve bırakmayın. Her kaba cilalama aşaması (5-25 mikron) 1 ila 2 dakika sürmelidir.

S: Metalografik numuneler neden bazen monte ediliyor?

C: Metalografik numunelerin montajının temel amacı, metalografik hazırlık ve incelemenin sonraki adımları sırasında zor şekil veya boyutlardaki numunelerin işlenmesinde kolaylık sağlamaktır. İkincil bir amaç, metalografik hazırlık sırasında aşırı kenarları veya yüzey kusurlarını korumak ve muhafaza etmektir.

S: Metalografik ekipmanlarda mikroskobik gözlem önemli midir?

C: Metalografik numunelerin mikroskobik gözlemi, numune performansının test edilmesi ve değerlendirilmesi ile doğrudan ilgilidir. Farklı malzemelerin mikro yapısı, farklı işleme koşulları altında farklıdır.

Çin'in önde gelen metalografik makine üreticilerinden biri olarak tanınıyoruz. Lütfen burada fabrikamızdan satılık yüksek kaliteli metalografik makine satın alacağınızdan emin olun. Fiyat danışmanlığı için bizimle iletişime geçin.