Metalografik Makine
Jinan Kason: Çin'in Lider Profesyonel Metalografik Makine Üreticisi ve Tedarikçisi
Uzun yıllardır metal, metal olmayan ve kompozit malzeme test ekipmanlarının geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaştık ve 150'den fazla ülke ve bölgeden müşterilerimize hizmet verdik. Profesyonel bir test ekipmanı fabrikası olarak avantajlarımız özellikle şu şekilde yansıtılmaktadır:
Komple Üretim Tesisleri
Firmamız bilimsel araştırma ofis binası, elektrik tesisat ve devreye alma binası, son montaj atölyesi, ağır makine atölyesi, talaşlı imalat atölyesi, kesme atölyesi, boyama atölyesi, ölçüm odası, ürün showroomu vb. üretim ve ofis tesislerine sahiptir.
Çeşitli Ürün Çeşitleri
Ana ürünlerimiz arasında hidrolik üniversal test makineleri, elektronik üniversal test makineleri, sıkıştırma test makineleri, yay test makineleri, darbe test makineleri, burulma test makineleri, sertlik test cihazları ve test makinesi aksesuarları bulunmaktadır.
Zengin Hizmet Deneyimi
Ürünlerimiz Almanya, Amerika Birleşik Devletleri, İspanya, Avustralya, İtalya, Güney Afrika, Güney Kore, Pakistan, Malezya, Tayland ve Singapur gibi uluslararası pazarlara ihraç edilmektedir. Yerli ve yabancı kullanıcılara güçlü teknik destek ve profesyonel hizmetler sunmak için profesyonel bir satış öncesi, satış ve satış sonrası servis ekibimiz var.
Mesleki Yeterlilik Sertifikası
Firmamız ISO9001 kalite sistemi, ISO14000 çevre yönetim sistemi, iş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemi ve CE sertifikasını başarıyla geçmiştir. Şirket, 2 ulusal buluş patenti, 13 ulusal faydalı model patenti ve 7 ulusal tasarım patenti dahil olmak üzere toplam 22 yetkili ulusal patent almıştır.
-
Transfektif polarizasyon mikroskopuFZL -3230 transflektif polarizasyon mikroskobu, ışığın polarizasyon özelliklerini kullanarak çift kırıcı malzemeleri incelemek ve tanımlamak için önemli bir araçtır. Tek polarize ışık gözlemi,...Daha
-
KS-SZM7045W Bilgisayarlı Sürekli Zoom Stereo MikroskopKS-SZM7045W Bilgisayarlı Sürekli Zoom Stereo MikroskopDaha
-
KS601MW Bilgisayarlı Araştırma Sınıfı Metalografik MikroskopKS601MW Bilgisayarlı Araştırma Sınıfı Metalografik MikroskopDaha
-
KS501MW Bilgisayarlı Araştırma Sınıfı Metalografik MikroskopKS501MW Bilgisayarlı Araştırma Sınıfı Metalografik MikroskopDaha
-
KS 102- BW Trinoküler Ters Metalurjik MikroskopKS 102- BW Trinoküler Ters Metalurjik MikroskopDaha
Metalografik makine veya metalografi numune hazırlama ekipmanı, metalografik numunelerin mikroyapısındaki hasarı en aza indirmek veya hem yüzey hem de yüzey altı hasarını ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır. Metalografik aşındırıcı testereler, mikroyapısal hasarı en aza indirmek amacıyla daha düşük hızlarda kesim yapmak üzere tasarlanmıştır. Ek olarak, metalografik parlatma makineleri, diğer endüstrilerde kullanılan agresif aşındırıcı taşlamanın aksine, mikro yapıya verilen yüzey altı ve yüzey hasarını en aza indirecek şekilde tasarlanmalıdır.
Metalografik Makine için Numune Hazırlamanın Ana Adımları
Bölümleme ve Kesme
Malzeme ne olursa olsun numunenin ilgi alanına göre ve kullanımı kolaylaştıracak şekilde kesilmesi gerekir. Kullanılan kesme yöntemlerinden bazıları aşındırıcı kesme, elmas levha kesme, elektrik deşarjlı işleme (EDM), kırma, mikrotom dilimleme, testereyle kesme, kesme, su jetiyle kesme vb.'yi içerir.
Montaj
Küçük parçalar halinde kesildikten sonra termoplastik (akrilik, ortam döküm reçinesi veya termoplastik tutkal) kullanılarak bir montaj kalıbında sıkıştırılır. Bu adım, malzemenin yüzeyini ve kenarlarını korur ve düzensiz şekilli numunelerin işlenmesini kolaylaştırmak için malzeme üzerindeki gözenekli noktaları doldurur.
Taşlama ve Parlatma
Taşlama, metalografik inceleme için kesilmiş yüzeylerin veya montaj parçalarının hazırlanmasına yardımcı olur: kesitten kaynaklanan hasarı azaltır ve düz, yansıtıcı, pürüzsüz ve çiziksiz bir yüzey oluşturur. Taşlama işleminin ardından objenin yüzeyinin daha temiz hale getirilmesi ve minik çiziklerin giderilmesi için cilalama işlemi yapılır.
Gravür
Metalografik aşındırma, metallerin özelliklerini mikroskobik düzeyde vurgulamak için kullanılan kimyasal bir tekniktir. Numune koruyucu bir aşındırma sıvısı tabakasıyla kaplanır veya içine daldırılır (bu, elektrokimyasal, kimyasal, fiziksel veya katodik vakumdan farklıdır). Bu, metal numunesindeki küçük çatlakların, gözeneklerin veya kalıntıların ortaya çıkarılmasına yardımcı olur.
Parlatma Makineleri
Verimli Parlatma
Bu metalografik ekipman, cilalı bir yüzey elde etmek için gereken süreyi azaltarak etkili cilalama için tasarlanmıştır. Bazıları aynı anda birden fazla numuneyi taşlayıp parlatıyor.
Uyarlanabilir
Bu makineler genellikle çok amaçlıdır ve çeşitli boyut ve şekillerde numuneleri işleyebilir, bu da onları metalografideki çeşitli uygulamalar için uygun kılar.
Otomasyon
Metalografik makinenin otomatik tasarımı, taşlama ve cilalama işlemini basitleştirir, manuel müdahale ihtiyacını azaltır ve hataları en aza indirir.
Yüzey Kalitesini Artırın
Taşlama ve cilalama aşamaları, hassas mikroskopi ve analiz için gerekli olan yüksek kaliteli yüzeyler üretmek üzere optimize edilmiştir.
Güvenli ve kolay kullanım
Birçok metalografik makine kullanıcı dostu arayüzlerle tasarlanmıştır, dolayısıyla çalıştırılması ve kullanılması çok kolaydır. Taşlama ve cilalama işlemleri sırasında operatör risklerini en aza indiren güvenlik özellikleri içerirler.
Ayarlanabilir Ayarlar
Kullanıcılar taşlama ve cilalama parametrelerini özelleştirerek belirli numune hazırlama gereksinimlerini karşılama esnekliği sağlayabilir.
Metalografik Makine Parametreleri (Metalografik Manuel Parlatıcıları Örnek Olarak Alın)
| Modeli | KSMP-2C |
| Yapı | Çift disk ve çift kontrol |
| Çalışma voltajı | 220V 50Hz |
| Taşlama ve parlatma diski çapı | φ203mm (φ230m, φ250mm özelleştirilmiş) |
| Disk hızı | 50-1000dev/dak (kademesiz) |
| Motor: | 550w*2 |
| Boyut | 710*680*330mm |
| Net ağırlığı: | 50kg |
Metalografik Taşlama ve Parlatma Makineleri için Farklı Sarf Malzemeleri
Aralarından seçim yapabileceğiniz çeşitli taşlama sarf malzemeleri bulunmaktadır.
Kağıt veya folyo genellikle şu ana kadar tartışılan bazı aşınma seçeneklerinden daha pahalıdır, ancak daha yüksek bir aşınma oranına sahiptirler ve değiştirilmeleri gerekmeden birçok kez kullanılabilirler. Bunlar aynı zamanda çapraz kontaminasyonun önlenmesi gereken spektroskopi gibi uygulamalar için de gereklidir.
Aşındırıcı diskler, aşındırıcı kağıt veya folyoya alternatif sağlar. Diskler sert çelik kaplamaya ve silisyum karbür veya elmas aşındırıcı parçacıklara sahiptir. Zımpara kağıdı veya folyoya göre daha fazla düzlük ve berraklık sağlarlar. Diske ve uygulamaya bağlı olarak, tek bir disk binden fazla zımpara kağıdının yerini alabilir ve mükemmel bir yeniden kullanılabilirlik sağlar. Taşlama diskinin kirlenmesi durumunda temizleme taşı kullanılarak yüzey kolaylıkla temizlenebilir.
Parlatma aşındırıcıları tipik olarak bir yağlayıcıyla birleştirilmiş elmas parçacıklarının süspansiyonu, macunu veya spreyi olarak sağlanır. Bu elmas süspansiyonlar ve yağlayıcılar su bazlı olabilir ancak özel uygulamalar için yağ veya alkol bazlı susuz alternatifler de mevcuttur.
Lif yüksekliği ve elastikiyeti veya sertliği bakımından büyük ölçüde değişen çeşitli parlatma bezleri mevcuttur. Bu cilalama bezleri yüzey pürüzlülüğünü etkili bir şekilde ortadan kaldırırken, Iota veya Zeta gibi daha yumuşak, daha yüksek şekerlemeli cilalama bezleri son cilalama için daha yumuşak bir aşındırıcı etkileşim sağlar.
Metalografik Makinenin Tipik Uygulamaları
Metalografik makine, dökme demirdeki metalik olmayan kalıntıların tespitinden katı çözeltilerdeki tanecik kompozisyonunun analiz edilmesine ve kaynak kalitesinin değerlendirilmesine kadar çeşitli uygulamalar için kullanılabilir. Metalografik ekipmanın bazı yaygın kullanımları şunlardır:
Korozyon Analizi
Aşındırıcı ortamlara maruz kaldıktan sonra metallerin ve alaşımların mikro yapısı, korozyon hasarının nedenini ve boyutunu belirlemek için metalografik ekipman kullanılarak incelenebilir.
Başarısızlık analizi
Arızalı bir alaşımın veya metal bileşenin mikro yapısı, arızanın potansiyel temel nedenini belirlemek ve daha fazla arızayı önlemek için metalografik olarak incelenebilir.
Isıl İşlem Analizi
Bir metalin veya alaşımın mikro yapısındaki mekanik özellikleri veya performansı etkileyebilecek her türlü faktörü değerlendirmek için ısıl işlem sonrası metalografik ekipmanı kullanın.
Faz Tanımlama
Metalografik ekipman, bir alaşım veya metalde bulunan farklı fazları tanımlayarak özellikler ve davranış hakkında bilgi sağlayabilir.
Metalografik Ekipman Kullanılarak Taşlama ve Parlatma Sırasında En Yaygın Sorunlar
Taşlama ve cilalama sırasında bir dizi sorun ve kusur ortaya çıkabilir ve tek bir hata, nihai analiz sonucunun hatalı olmasına neden olabilir.
Çekmeceler
Çekmeceler, kırılgan parçalarla çalışırken yaygın olarak karşılaşılan artefakt türlerinden biridir. Eğer çekmeceler kesme veya montaj sırasında dökülmezse, bunlar genellikle agresif taşlama veya cilalamanın bir sonucudur. Son cilalama adımı hariç tüm taşlama ve cilalama adımlarında senkronize rotasyon kullanılarak ve kullanılan cila bezinin nispeten yumuşak olması sağlanarak bu durum önlenebilir. Dökme demirde, bileşenlerde, kaplamalarda ve kompozitlerde dökülmeler bulunabilir, ancak bunlar yanlışlıkla malzemedeki boşluklar olarak tanımlanabilir.
Yabancı Kapanımlar
Basınç çok yüksek olduğunda veya elmas gibi çok sert aşındırıcılarla çok yumuşak malzemelerin hazırlanması sırasında yabancı kalıntılar ortaya çıkabilir. Bu, aşındırıcı parçacıkların numune yüzeyine gömülmesine neden olur; bu, yumuşak ve sert fazların bileşenlerini içeren kompozit malzemelerle çalışırken veya bir parlatma bezi üzerinde değişen sertlikteki malzemelerle çalışırken sıklıkla karşılaşılan bir sorundur.
Rölyefler
Farklı aşamalara sahip malzemeler uzun süre cilalandığında kabartmalar meydana gelme eğilimindedir. Bu nedenle daha sert aşamalar, daha yumuşak aşamalardan daha belirgin olacaktır. Bu artefakt genellikle aşırı cilalamanın bir sonucudur ve sert bir taşıyıcıya sahip taşlama diskleri kullanılarak numunenin mümkün olduğu kadar düz tutulmasıyla en aza indirilebilir. Özellikle son adımlarda hazırlık süresi minimumda tutulmalıdır. Ayrıca esnekliği düşük bir cila bezi kullanılması da tavsiye edilir.
Kuyruklu yıldız kuyrukları
Kuyruklu yıldız kuyrukları, yumuşak, bazik bir matristeki metalik olmayan kalıntıların, gözeneklerin ve sert fazların manuel hazırlama sırasında tek bir taşlama ve cilalama yönünde tutulduğu yerlerde bulunur. Kuyruklu yıldız kuyrukları, büyük numune malzemeleriyle çalışırken bir sorundur ancak numunelerin tercih edilen bir yön olmayacak şekilde hareket ettirilmesiyle önlenebilir.
Renk Değişikliği veya Lekeler
Numune yüzeyindeki renk değişikliği veya lekeler, yetersiz temizlikten dolayı kalan süspansiyon, su veya etanolün kuruma izlerinden kaynaklanabilir. Bu sorun ciddi değildir ve lekelerin doğru şekilde tanımlanması ve ek temizlik adımları uygulanmasıyla kolayca çözülebilir.
Numune Korozyonu
Korozyona eğilimli numuneler için su bazlı hazırlama yöntemi kullanıldığında veya numune yeterince hızlı kurutulmadığında numune korozyonu meydana gelebilir. Korozyona son derece yatkın numunelerin hazırlanması için alkol veya yağ bazlı bir yöntemin kullanılması tavsiye edilir.
Kenar Yuvarlama
Kenar yuvarlama, kompozitler veya daha yumuşak bir reçine içine gömülmüş sert bir malzeme gibi farklı sertlik derecelerine sahip bileşenlerle çalışırken bir sorundur. Bu, yumuşak bir malzemenin sert bir malzemeden daha hızlı çıkarılmasıyla sonuçlanır. Kenar yuvarlama, malzemenin yuvarlandığı arayüzde meydana gelen bir geçişle etkili bir şekilde numunenin iki seviyesine yol açar. Bu bölgelerdeki araştırmalar oldukça zordur.
çizikler
Numune uygun şekilde cilalanmadığında çizikler bulunabilir. Önceki taşlama adımlarından birinde kompozitlerde çizikler meydana gelir; bir bileşen iyi cilalanırken diğerinde değişen sertlik nedeniyle çizikler görülür. Numuneler uygun şekilde kullanılmadığında da çizikler meydana gelebilir.
Yeni Bir Materyalin İlk Hazırlığı
Yeni bir materyalin ilk hazırlığı genellikle bir dereceye kadar deneme yanılma gerektirir. Operatörler, süreç boyunca artefaktları tanımlayacak ve bunların nedenini belirleyecektir. Bu süreci kolaylaştırmak için her bir hazırlama adımından sonra numunenin mikroskopla kontrol edilmesi önemlidir. Bu, operatörün soruna hangi adımın neden olduğunu belirlemesine olanak tanır.
Sertifikalarımız
Firmamız aşağıdaki sertifikaları almıştır
Fabrika Resimleri
Aşağıda görmeniz için fabrikamızın fotoğrafları bulunmaktadır





Sıkça Sorulan Sorular
S: Metalografik makinenin avantajları nelerdir?
S: Metalografik makinede taşlamanın amacı nedir?
S: Metalografik hazırlık nedir?
S: Metalografik makinede taşlama ve parlatma nedir?
S: Metalografik parlatma makinesi nedir?
S: Metalografik numune hazırlamanın önemli adımları nelerdir?
S: Metalografik makinede parlatmada en iyi sonucu nasıl alırsınız?
S: Metalografik numuneyi neden yıkayıp kurutmamız gerekiyor?
S: Metalografik çalışmalarda kullanılan numune parlatma nedir?
S: Metalografik numuneler neden bazen monte ediliyor?
S: Metalografik ekipmanlarda mikroskobik gözlem önemli midir?
Çin'in önde gelen metalografik makine üreticilerinden biri olarak tanınıyoruz. Lütfen burada fabrikamızdan satılık yüksek kaliteli metalografik makine satın alacağınızdan emin olun. Fiyat danışmanlığı için bizimle iletişime geçin.













